乌鲁木齐纸箱厂：纸箱生产过程中塌箱该怎么办
1、要控制原纸的使用。
检查瓦楞纸的施胶，以及原纸表面的吸水指数和功效。原纸表面施胶不好，吸水性会很高，容易受到手冷库低温潮湿环境的影响，导致回潮率降低，软化，整理抗压强度降低。
2.生产纸板时控制纸板的含水量。
纸板的水分含量不宜过多，因为水分含量过高，纸板的硬度会偏低，影响纸板的边缘压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机的涂胶量不宜过大。一旦胶量大，纸板的波纹形状就会变形，瓦楞纸板的形状直接影响纸板的边缘压力。当边缘压力降低时，抗压强度也会降低。
3.纸板的粘合强度应该更大。
粘合强度是瓦楞纸与内纸和面纸之间的粘合力。纸板假贴时，面纸或内纸受压后会与瓦楞纸分离，抗压强度会直线下降。
4.生产过程中的间隙压力控制应适中。
特别要注意糊盒机上糊的间隙压力不宜过小，双面机和模切机上太阳轮的间隙压力要控制在合理的范围内，避免压碎瓦楞形，影响纸板的抗压强度。
5.使用泼水剂、防水清漆等。解决表面防水防潮问题。
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