乌鲁木齐纸箱厂：纸箱厂印刷的两个常见问题
一是纸盒厂打印残影和漏白。这是生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或字符周围的重影是由网纹辊和印版之间的压力过大造成的。字的前缘重影是由于印刷滚筒和压印滚筒之间的压力过大造成的。印辊与压印辊之间压力不足，造成大面积印透底和漏白。为解决印刷重影问题，应调整网纹辊与版辊之间的间隙和压力(俗称上压)。重影是由于上压力过大，网纹辊挤压印版(指柔版)变形造成的，所以两辊之间的间隙要加大，压力也要相应减小；要解决印刷漏印的问题，需要调整版辊和压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。由于版辊和压印辊之间的间隙过大，在大面积假印的情况下，需要增加下压力。此外，印版的不平度、印版内衬、印版硬度等质量也会影响上述问题，应进行局部调整。
二是不允许多色印刷套印。这也是印刷行业普遍存在的问题。它由多色印刷开槽机本身版辊的位置和精度、送纸辊和牵引辊的调整、牵引带的使用、印版排列的精度和纸板的翘曲等诸多因素组成。，这将直接影响套印效果。解决多色印刷套印不准的问题，首先每种颜色的版辊都要比上一种压力大一点，这样才能让所有颜色都施加相等的压力；其次，注意调整每台印刷机前后的送纸辊和牵引辊的间隙和位置，尤其是纸板宽度过窄时。如出现偏色套准，应在每个印版边缘加两条牵引带，以保证纸板在印刷过程中的平稳过渡；再者，由于瓦楞纸板翘曲程度不同，必要时应重新更换板材，同时必须平整。
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