乌鲁木齐纸箱厂：纸箱厂的成型工艺主要包括设计制作模切版、装刀、线、贴海绵、打样、模切。模切成功的关键是针对不同的材料选择合适的切割线和海绵。模板位置与印品不一致，印出的纸板变形或拉伸，容易导致套印不准。模板制作不当会使模切位置不准确。纸箱厂应尽量使印刷和成型过程在同一环境中进行。如果发现故障，要及时检查和校正模切板，调整送纸定位装置，保证送纸。如有必要，包装纸箱厂家需要更换优质纸，避免材料本身的影响。纸箱厂的模压板如果制作不细致，压痕会不规则，比如刀线固定不牢，模压时会左右扭曲。要求制作模板时适当保留压痕槽的宽度；定刀松紧要合适，钢丝垫纸厚度要适当增加，坡口角度要修整。如果铜丝垫纸厚度不当，纸板含水量低，模切压力不当，容易使压痕不清晰，甚至压痕处纸板会断裂。注意铜丝高度的计算和调整，钢板下面的垫纸要适当增减，使废边刚好分离。根据成型纸板的情况，纸箱厂需要进行湿度控制以增加其韧性。制作模具和剪板时，要注意刀的排列方向与纸纤维方向一致。如果模切刀的刃口磨损不锋利，质量差，模切压力不合适，垫纸调整不当，都会造成刃口不光滑。纸箱厂在生产过程中要注意使用高质量的模切刀，经常检查刀口，注意压力的调
